از تکنولوژی پرده هوا حتما بدانید

 

پرده هوا یک دستگاه وزش محور است که مانع هوای نامرئی روی درگاه ایجاد میکند تا بدون محدود سازی افراد یا دستگاه ها به صورت موثر دو محیط مختلف را جداسازی کند.
ذخیره سازی انرژی صفحه ی هوا، هزینه های گرم سازی و سرد سازی را تا بالای 80 درصد کاهش میدهد در حالی که هوای داخل را نگه میدارد و آسایش و راحتی افراد را افزایش میدهد.
این وسیله اتمسفر محیط را از آفت و حشرات، گرد و غبار ،ذرات معلق، آلودگی، عطر و بوها تمیز نگه میدارد و جریان و ورود و خروج هوای گرم و سرد را متوقف میکند.
نحوه ی عملکرد پرده هوا
عملکرد یک پرده هوا براساس جت سرعت بالای هوا است که همه ی دهانه ها را پوشش میدهد. پرده های هوای گرم شده با جت هوا، وقتی که از صفحه ی هوا عبور میکنند باعث ایجاد راحتی و آسایش میشود و به حفظ دمای ورودی کمک میکند.
تاریخچه ساخت پرده هوا
در سال 1888، تئوفیلوس ون کانل پردا هوا را به ثبت رسانده است، اختراعی که ادعا میکند از ورود هوا به ساختمان، جلوگیری میکند. قسمت چرخشی پرده هوا؛ به راحتی احتیاج به فردی برای باز نگه داشتن در را برای حذف میکند.
اما در چرخشی تنها چیزی نیست که ون کانل به منظور نگه داشتن هوای سرد و آلاینده ها از ساختمان آن را برای پرده هوا اختراع کرده بود. پرده هوا نتیجه ی تلاش های او زمانی که دانشجوی سال دوم بود در سال 1904 به ثبت رسید و برای اولین بار در سال 1916 در یک ساختمان نصب شد (منبع : Miniveil.com). به بیان ساده تر یک پرده هوا جریان مدامی از هوای نفوذی از بالا تا پایین یک درگاه باز است. این پرده به طور معمول به عنوان خط دوم دفاعی درون یک درب بسته یا جایگزین فلپ های پلاستیکی معلق در درگاه باز است، پرده های هوا مانعی را ایجاد میکند که افراد و محصولات بتوانند عبور کنند ولی هوا نتواند. این به این معنی است که هوای یک سمت پرده هوا با سمت دیگر تماسی ندارد.
پرده هوا چه کارهایی انجام می دهد
پرده هوا دو کار انجام میدهد: اول، عایق میکند، و همه ی ما قدرت عایق هوا را میشناسیم. لایه ای از هوای به دام افتاده بین پنجره های دو تکه که از گرما در مقابل حرکت در عرض محیط را محافظت میکند. دوما، پرده هوا به عنوان پشتیبان درون یک در میتواند به عنوان یک دام برای نفوذ هوای بیرون از جایی باشد که از آن می آید.
فواید پرده هوا
یک پرده ی نامرئی هوا ممکن است شبیه راهکار Star Trek برای بهره وری سازمانی به نظر برسد اما اگر به درستی نصب و استفاده شود میتواند بازدهی انرژی را افزایش دهد و از ورود آلاینده ها و حشرات به یک درگاه باز جلوگیری کند.
روش استفاده از پرده هوا
دو راه برای استفاده از پرده هوا وجود دارد. شما میتوانید از آن در یک درگاه باز استفاده کنید در حالتی که جریان هوا به طور پیوسته جریان دارد و جاری است. در این نوع از پرده هوا شما ممکن است احساسی شبیه به حالتی داشته باشید که هوا به سمت شما فوت میشود مثل وقتی که وارد یک جعبه ی بزرگ یا فروشگاهی به شکل انبار میشوید. یا میتوانید از پرده هوا به عنوان خط دوم دفاعی پشت در بسته استفاده کنید، در حالتی که پرده هوا در صورتی فعال میشود که در باز میشود. در این حالت شروع فعالیت پرده هوا به صورت ناگهانی است و هوا تا وقتی که در دوباره بسته شود برای چند ثانیه شروع به وزیدن میکند.منبع:پرده هوا

فرایند ساخت عایق الاستومری

  

مقاوت در برابر رطوبت، قویترین عامل فروش عایق فوم فشرده الاستومری نسبت به سایر مواد عایق است. این عامل باعث شده است که این عایق در محیطی که مشکل بخار وجود دارد نیز مناسب باشد. عملکرد قوی حرارتی، نصب اسان، دوام، و ویژگیهای مطبوع IAQ ، این عایق را برای طیف وسیعی از کاربردهای HVAC (تهویه مطبوع)، سرد سازی و لوله کشی مناسب می سازد. این محصول رطوبت، خاک یا آشغال که باعث رشد کپک می شود را جذب نمی کند. این عایق یک ماده بدون فیبر، بدون فرمالدئید، با ماده VOC پایین است و بنابراین یک انتخاب خوب برای تسهیلاتی است که با IAQ مرتبط هستند.
• همه این خواص بخاطر نوع مواد عام است و از نظر درجه و سازنده با هم فرق می کنند. سازنده ها باید همه ویژگیها را بررسی کنند. خواصی که بیان نشده است ممکن است نشانه مناسب نبودن کاربرد ان باشد یا نباشد. این کار باید توسط سازنده خاص بررسی شود.
• ویژگیهای سطح داغ برای ضخامت یک اینچ معتبر است؛ بررسی نتایج مربوط به نوع و هر ضخامت دیگری به عهده سازنده است.
• وقتی یک ویژگی درمحدوده مصرفی مشخصی نباشد با N/A3 نشان داده می شود. ویژگیهای فهرست شده یا ذکر شده نیز نشان داده می شوند.
• همه ویژگیهای فهرست شده فقط برای مواد عایق بندی اصلی است و ممکن است بیانگر عملکرد سیستم عایق بندی مثل کم کننده بخار(Vapor retarders)، چسبندگی و مواد درزگیر نباشد.
• مواد زیادی را می توان در خارج از محدوده ذکر شده بکار برد، اما احتیاط های دیگری را باید دنبال کرد. برای توضیح جزئیات باید با سازنده خاص مشورت کرد.
• بعضی ارزشها مثل رسانایی حرارتی خاص با دمای میانگین متفاوت ممکن است به ارزش این عایق افزوده شود.
• این نمودار برای محصولاتی با استانداردهای ASTM درست شده است.

تاریخچه
عایق فوم الاستومری در دهه 1950 توسعه پیدا کرد. با معرفی این عایق و سایر مواد پلیمری، یک تحول صنعتی مهم در استفاده از مواد مصنوعی و مواد شیمیایی بجای مواد طبیعی مثل چوب پنبه اتفاق افتاد. محبوبیت عایق الاستومری به سرعت افزایش یافت چون با این عایق دیگر نیازی به استفاده از vapor barrier (کم کننده بخار) برای جلوگیری از انتقال رطوبت نیست. همانطور که اشکال مختلف عایق های موجود (از جمله ورق ها، رول ها و تیوب ها) افزایش یافته است، محبوبیت ان به عنوان یک عایق نیز بخصوص در سرد سازی لوله و کاربرد ان در دودکش افزایش یافته است.

فوم الاستومری برای عایق بندی، ایده ال است.
برای لوله پلاستیکی چه چیزی مناسب است؟ فوم فشرده الاستومری مثل AP Armaflex را می توان براحتی در بسیاری از انواع لوله های پلاستیکی بکار برد. اگر از چسب مایع Armaflex 520 برای نصب عایق استفاده می کنید، توصیه می شود که مستقیما چسب را به لوله نزنید، ولی مقدار کمی که درزها را بچسباند به لوله اسیب نمی رساند. AP Armaflex black or White Lap Seal نیز محصولات مناسبی به عنوان چسب مایع برای لوله های پلاستیکی هستند که فقط درانتهای اتصالات بکار می روند. و بیاد داشته باشید ... همیشه عایقی را که در بیرون نصب می شود با یک کاور یا WB Finish بپوشانید.
*لوله ABS را نباید با AP Armaflex عایق بندی کرد. در عوض باید در لوله ABS از UT Solaflex استفاده کرد.منبع:عایق الاستومری 

مواد عایق: فوم الاستومری سلول بسته

  

تغییر و تحول در فوم الاستومری سلول بسته ابتدا در اوایل دهه 1900 میلادی صورت گرفت و تاثیر قابل توجهی بر صنعت عایق داشت. عمده دلایل تاثیرگذاری این تحول، ارتقا مقاومت به رطوبت بالا بود که در نهایت ساختار سلولی با میلیون ها بستر نازک نتیجه می شد در این صورت در مقابل مهاجرت مایعات ممانعت صورت گرفته و جلوگیری می شود. این خصوصیات نه فقط خطرات و تهدیدات مرتبط با رطوبت (همانند کپک) را به حداقل می رسانند بلکه پایداری، علمکردی حرارتی طولانی مدت را ایجاد می کند. مایع ظرفیت انتقال حرارتی بالایی دارد، بنابراین، عایق رطوبت عایقی بسیار نازکی در همه نقاط مهیا می سازد. فوم الاستومری سلول بسته نفوذپذیری بالایی نسبت به بخار اب دارد که در مقابل جذب رطوبت ممانعت ایجاد می کند، بنابراین، نه عملکرد نه پایداری به سبب وجود رطوبت در سیستم گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، سیستم لوله کشی یا خنک سازی اسیب نمی بیند.
فرایند ساخت
سه جزء اصلی مورد استفاده در فرایند ساخت عایق فوم الاستومری سلول بسته به صورت زیر می باشد:
• ساخت ترکیب لاستیکی، معمولا مواد پلاستیکی نیتریل بوتادین (NBR) و یا مونومر اتیلن- پروپیلن – دی ان (EPDM)
• پلی ونیل کلراید
• یک عامل شیمیایی ایجاد کننده کف
این اجزاء در یک همزن بزرگ و در هر مرحله 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس به منظور ساخت پروفایل با شکل مشخص، مخلوط را از درون یک سوراخ شکل دار عبور می دهند که معمولا شکل محصولات به صورت لوله های دایره ای یا صفحات مسطح می باشند. پروفایل در یک گرم کن به منظور رسیدن به دمای مشخص گرم می شود، تا فرایندی سبب شود که عامل تغییر مواد شیمیایی از جامد به گاز می باشد. زمانی این فرایند اتفاق می افتد، هزاران سلول نازک هوا که همگی انها به هم مرتبط هستند، تشکیل می گردد. برای اطمینان از اینکه این سلول ها بدون مشکل و شکستگی و تماس باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد حفظ می شود، انها با دقت خنک سازی می شوند. سپس با توجه به اندازه بریده شده و برای انتقال بسته بندی می شود.
فوم های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن ها (cfc)، هیدروکلرفتوکربن ها (hcfc)، هیدروفلوئوروکربن ها ساخته می شوند که انها را برای کاربرد در محیط های سخت مناسب می سازد.
کابردهای رایج
فوم الاستومری سلول بسته با موفقیت به عنوان عایق الاستومری لوله مورد استفاده قرار می گیرد از زمانی که در سال 1954 ثبت اختراع شد. در محدوده وسیعی از شکل ها و ضخامت ها موجود هستند. فوم الاستومری می تواند به راحتی برای قرارگیری در اطراف همه نوع تجهیزات اعم از لوله کشی مسکونی تا چیلرهای صنعتی ساخته و طراحی شود. این*ها فوم های الاستومری سلول بسته هستند که همه ملاحظات ایمنی، شرایط اتش سوزی، ضربه گیر و استانداردهای بازدهی برای کاربردهای مختلف را مهیا می سازند.
• سیستم یخچال، خط های سرد و گرم و لوله کشی اب چیلر
• تجهیزات hvac
• سیستم های داخلی و خارجی
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در کاربرهادی صنعتی، دارویی و دریایی و فراساحل
• عایق های خورشیدی
• پیشرفت های اخیر
در سال های اخیر، پیشرفت های بسیاری در تولید فوم الاستومری ایجاد شده که درنهایت باعث بهبود انها و کاربرد در شرایط خاص شده است. این پیشرفت ها عبارتند از :
• فوم بدون هالوژن برای استفاده در فولاد ضد زنگ برای کاربرد در دمای بالا (بالاتر از 250 درجه فارنهایت) مناسب می باشد.
• فوم های دما بالا مناسب برای دماهای بالاتر از 300 درجه فارنهایت
• دسترسی به رنگ های بیشتر شامل سفید، که مصرف کننده را جذب کرده و از صرف هزینه و زمان اضافی برای نقاشی یا بتونه کاری در کاربردهای فضای داخلی جلوگیری می کند و
• محصولات لمینیت (لایه لایه) برای کاربرد در محیط های خارجی که ممکن است عایق ها در معرض اشعه ماروابنفش (uv)، اب و هوا و برخوردهای فیزیکی قرار بگیرند.منبع:عایق الاستومری 

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت (موج دار) و ویژگی های آن


لوله های کاروگیت طی سالهای متمادی در کشورهای اروپایی، امریکا و ژاپن استفاده میگردند:


داشتن قدرت فشار بالا ومخزن بیرونی اره ای (دندانه دار) از ویژگی های این لوله می باشد.


قالب این لوله ها طبق استاندارد hdp ساخته شده اند و در ساخت کلیه این لوله ها اگر از شرکت های معتبر تهیه شوند از تکنولوژی های به روز استفاده کرده است. از لوله های کاروگیت دو لایه، معمولا برای انتقال پساب ها و فاضلاب ها استفاده می گردد و دلیل آن نیز استقامت بالا و به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی می باشد. سیستم ریب در سطح خارجی این لوله ها، به منظور بهبود مقاومت در برابر فشار خارجی لوله طراحی شده است. با توجه به بقیه لوله های پلاستیکی این لوله ها مقاومت شیمیایی بالایی دارند و این ویژگی منحصر به فرد لوله کاروگیت می باشد. از دیگر ویژگی های این لوله مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی بالای آن است.


مزیت استفاده از لوله های کاروگیت


لوله کاروگیت دارای ساختار مارپیچی است، و دلیل آن این است که لوله تولید شده با کیفیت تر خواهد بود. با توجه به سرعت جریان در این نوع لوله ها، انتقال مایع در لوله هایی با قطر کوچک تر توصیه می گردد.


محیط بکارگیری لوله های کاروگیت


کاربردهای زیرساختی


– در سیستم آبیاری
– خطوط فاضلاب و اتصالات مسکونی
– آب باران
– کاربردهای صنعتی
– سیستم های زهکشی
– در پرورش گیاهان داروئی
– گرانش که در سیستم انتقال آب استفاده می شود.





ویژگی های لوله های کاروگیت


لوله کاروگیت دارای؛ مقاومت در برابر خوردگی با توجه به وجود پلی اتیلن، انجماد کامل، عمر ۵۰ ساله، ترکیب آلی مقاوم در برابر سایش، سطح داخلی صاف، قابلیت حمل راحت در مدت زمان کوتاه می باشند.


جابجایی و حمل و نقل لوله های کاروگیت


این لوله ها دارای وزن کم می باشند و به همین دلیل برای جابجایی بسیار سبک هستند و در مدت زمان کوتاهی جابجایی صورت می گیرد. از دیگر ویژگی این لوله کاروگیت مقاومت بالای آنها می باشد. به همین دلیل طی عملیات انتقال و دپو دچار شکستگی نمی شوند. یکی دیگر از مسائلی که باید رعایت شود تمیز کردن درون لوله ها می باشد. سنگ و هیچ گونه جسم تیز نباید در داخل لوله باشد.


وزن سبک و قدرت بالا از جمله ویژگی های این لوله ها می باشد.


بیش از ۶۰ درصد از مواد اولیه این لوله ها می تواند در مقایسه با لوله های پلاستیکی استفاده گردد. قدرت لوله ها از طریق طراحی منحصر بفرد دیوار بیرونی لوله مشخص می گردد و نه ضخامت دیواره، همانند لوله ها با دیوار حلقوی.
برای نصب لوله ها به دلیل وزن کم، نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است. لوله های پلاستیکی کاروگیپت حتی می توانند در مناطق بسیار محدود نیز نصب شوند.


نشت و نفوذ کمتر


با توجه به اتصالات مستحکم و قدرت پایین و طراحی دولایه کوپلینگ ها، نشت اتصالات به ندرت اتفاق می افتد.
معمولا لوله ها با طول ۶ متر تحویل داده می شوند که تقریبا ۳ برابر بیشتر از سیستم های لوله کشی معمولی است، متعاقبا منجر به نیاز به اتصالات کمتر می گردد.منبع:لوله کاروگیت 

لوله های کارواسپیرال

بصورت کلی به لوله هایی که از نظر ظاهری شبیه لوله های کاروگیت بوده و لایه ی خارجی آن دارای برآمدگی پیوسته بوده به طوری که پروفیل آن تا انتهای لوله به صورت یکنواخت پیچ خورده باشد لوله های کارواسپیرال نامیده می شود.این لوله ها از نظر فیزیکی و خصیصه شباهت زیادی به لوله های کاروگیت داشته تنها تفاوت های اصلی درنحوه ی اتصال و تولید آنها می باشد. ازجمله ازخصیصه ی این نوع لوله ها نسبت به لوله کاروگیت تنوع درتولید این محصول در قطر و مقاومت آن می باشد. باتوجه به نحوه ی تولید به راحتی امکان تغییر در ارتفاع, شکل و فواصل پروفیل وجود داشته که باعث می گردد لوله ی مشخص بامقاومت های مختلف تولیدگردد.باتوجه به این که شرایط دفنی برای پروژه های مختلف تغییر می یابد تولید این محصول باتوجه به محاسبات استاتیکی برای خریدار محاسن زیر را دارست: ۱-مقرون به صرفه بودن محصول باتوجه به محاسبات انجام شده, محصولی تولیدخواهد شد که از طرفی برای شرایط تعریف شده ایده آل بوده و تمامی استانداردهای لازم رعایت شده باشد وازطرفی دیگر لوله ی مذکور باکمترین مواد مصرفی درنتیجه کمترین قیمت تولید می گردد. لازم به ذکراست این لوله باید طوری طراحی شده باشد که نه تنها توانایی تحمل بارهای ترافیکی (دینامیکی) و استاتیکی محل پروژه راتحمل کند. بلکه ضرایب اطمینان نیز در آنها لحاظ شده باشد.این ضرایب به طور وضوح دراستانداردهای مربوطه ذکر و در نحوه ی محاسبه ی لوله اعمال می گردد. ۲-سرعت بالا دراجرا باتوجه به اینکه برای اکثر لوله های پلی اتیلن نصب به طور عمده توسط نیروی انسانی انجام می پذیرد.کاهش درمواد مصرفی درنتیجه وزن کمتر لوله ها باعث می گردد این نصب به راحتی و سرعتی بالاتر صورت پذیرد. لذا ازطرف دیگر هزینه ی نصب نیز کاهش می یابد به طورکلی کاهش سرعت نصب باعث کاهش زمان اجرای پروژه شده و هزینه های کلی کارگاه نیز ازطرف دیگر کاهش می یابد. نحوه اتصال لوله های کارواسپیرال به شرح زیر می باشد:


ساکت و اسپیگوت


دراین روش اسپیگوت لوله ذوم وارد قسمت ساکت لوله اول شده و واشربین این دو که درقسمت مخصوص از ساکت قرار گرفته باعث آب بندی می گردد. این نوع روش در لوله های تاسایز mm1000 امکان پذیر می باشد. این طریقه اتصال سرعت بالایی دارد.


جوش اگسترودری


دراین روش دولبه ی لوله اول و دوم به صورت (v) و دربعضی شرایط (double-v) درآمده و این دو لوله به صورت جوش اگسترودری به یکدیگرمتصل می گردند. جوش ارتباطی بین این دولوله ها, ازنوع پلی اتیلن بوده بطوری که مقاوت کششی و فشاری دراین نقطه هیچ فرقی بانواحی دیگرندارد. ۳- جوش الکتروفیوژن دراین نوع اتصال ابتدا و انتهای لوله به صورت ساکت و اسپیگوت تولیدشده و سیم حرارتی داخل ساکت و یا خارج اسپیگوت تعبیه شده است. ابتدا اسپیگوت لوله ی دوم را داخل ساکت لوله ی اول نموده و سپس با ایجاد فشردگی در قسمت ساکت همزمان با جریان الکتریکی نواحی دورسیم حرارتی به صورت مذاب گردیده و پس ازخنک شدن به همدیگر متصل می گردند.منبع:لوله کاروگیت